CT5 4 轴万能车削中心 | DRC 高精度智能加工核心设备

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CT5 4 轴万能车削中心 | DRC 高精度智能加工核心设备

在精密机械加工领域，高效、高精度、高刚性的加工设备是企业提升产能与产品品质的核心竞争力。DRC 重磅推出的CT5 4 轴万能车削中心，搭载 FANUC 0i-TF PLUS 数控系统，融合斜交 Y 轴设计、12 位 BMT55 伺服刀塔与内藏式副主轴等核心技术，专为复杂零部件的高精度车削、铣削、钻孔、攻丝一体化加工打造，广泛适配汽车零部件、航空航天配件、精密仪器、电子元器件等行业的批量生产需求。

一、核心技术亮点：重新定义精密加工效率

1. 顶尖数控系统，操作与精度双保障

CT5 标配FANUC 0i-TF PLUS 数控系统，搭载 10.4 英寸高清显示屏与 MGi 功能，支持公制 / 英制双输入系统，输入精度达 0.001mm。系统内置 250 组刀具数据存储、5000 步标准 PLC 程序（可扩展至 24000 步），配备 2GB 外部存储与 USB 2.0 + 以太网双接口，实现程序快速传输与批量加工管理。1.5ms 最短程序段周期时间，配合 G40/G41/G42 切削半径补偿、丝杠螺距补偿与反向间隙补偿功能，确保复杂轮廓加工的精准度与流畅性。

2. 4 轴联动 + 斜交 Y 轴，拓展加工边界

作为4 轴万能车削中心核心优势，CT5 支持 X/Y/Z/C 四轴联动，其中斜交 Y 轴行程达 ±45mm，搭配 C 轴 100rpm 转速与 110Nm 扭矩，可实现复杂空间曲面、倾斜槽、圆锥螺纹等多维度加工。X 轴 185mm、Z 轴 550mm 的宽裕行程，结合 24/12/24m/min（X/Y/Z）快移速度，大幅缩短非加工时间，提升整体生产效率。

3. 高刚性结构 + 高动态主轴，稳定输出强劲动力

床身采用高质量铸铁 45° 倾斜设计，具备优异的热稳定性与抗扭性能，全轴配备直线导轨与预紧循环滚珠丝杠，四导轨结构确保尾座运动无碰撞，Z 轴导轨防护盖延长设备使用寿命。主主轴 A2-6 规格，搭载 17.2kW 大功率驱动，输出 110Nm 最大扭矩，最高转速达 4500rpm，配合 74mm 主轴孔直径与 51mm 最大棒料容量，轻松应对高强度切削需求。内藏式副主轴 A2-5采用电动驱动，功率 11kW，最高转速 5000rpm，490mm 长行程设计支持工件两端连续加工，减少装夹次数与定位误差。

4. 12 位 BMT55 刀塔，高效换刀与多功能加工

标配12 位伺服刀塔 BMT55，支持 12 个动力刀位联动，刀柄直径兼容□25mm 与 Ø40mm，30° 分度定位时间仅 0.35 秒（带锁）/0.12 秒（无锁），换刀高效精准。刀塔支持 BMT55 标准接口，可适配 0°/90° 动力刀座（可选配），实现车削、铣削、钻孔、攻丝、开槽等复合加工，配合系统丰富的循环功能（粗加工、精加工、螺纹加工、深孔钻循环等），满足多样化加工需求。

二、关键技术参数

核心类别关键参数加工范围床身上方回转直径 550mm，最大车削直径 300mm，最大车削长度 400mm定位精度X/Y/Z 轴≤6/8/8μm，C 轴≤20arcsec，重复定位精度≤4/5/5μm（X/Y/Z）主轴系统主主轴：17.2kW/4500rpm/110Nm；副主轴：11kW/5000rpm刀塔性能12 位 BMT55 刀塔，动力刀额定功率 2.7kW，最高转速 4000rpm辅助系统冷却液箱容量 180L，液压系统最大压力 50bar，气动压力 6bar设备规格净重约 4200kg，外形尺寸 4520×2250×2150mm（带排屑器）

三、标准配置与可选配置

【标准配置】

核心系统：FANUC 0i-TF PLUS 数控系统（10" 显示屏 + MGi）
主轴单元：主主轴 A2-6 + 内藏式副主轴 A2-5，液压 3 爪卡盘（D210mm）
刀塔与刀具：12 位 BMT55 伺服刀塔，4 件固定刀座（2× 端面 + 2× 镗孔）
辅助设备：右侧排屑器 + 排屑小车、3 色信号灯、电柜热交换器
功能系统：自动润滑系统、冷却系统、液压系统、卡盘脚踏开关
防护装置：全封闭防护罩（IP54 电气柜，IP69K 机床灯）

【可选配置】

动力刀座（0°&90°）
副主轴筒夹头包、副主轴 2 爪卡盘包
定制化刀具夹具方案

四、应用场景与核心优势

适用行业

汽车制造（发动机零部件、传动系统配件）、航空航天（精密结构件）、精密仪器（传感器外壳）、电子设备（连接器组件）、医疗器械（小型精密零件）等需要高精度复合加工的领域。

产品核心优势

高精度稳定加工：符合 VDI 3441 验收标准，绝对式测量系统 + 多重补偿功能，确保批量生产一致性；
高效复合加工：4 轴联动 + 12 位动力刀塔，实现 “一次装夹，多工序完成”，减少加工流程与误差；
高刚性与耐用性：45° 倾斜铸铁床身 + 直线导轨设计，抗扭抗震，延长设备使用寿命；
智能便捷操作：FANUC 系统人性化界面，支持程序复制、外部存储执行，降低操作门槛；
灵活适配需求：丰富的标准配置 + 可选模块，可根据加工场景定制化升级。

五、关于 DRC CT5

DRC CT5 4 轴万能车削中心以 “高精度、高效率、高稳定性” 为核心设计理念，融合 FANUC 数控系统与 BMT55 刀塔等行业顶尖配置，专为中高端精密加工场景打造。设备通过优化的床身结构、精准的传动系统与智能的控制系统，实现复杂零部件的高效加工，助力企业提升生产效率、降低制造成本，是精密机械加工行业的理想选择。

如需了解详细技术参数、定制化配置方案或获取报价，欢迎联系我们，DRC 专业团队为您提供一站式精密加工解决方案！