DRC VMC600 三轴立式加工中心 高精度数控铣床金属精密加工设备

在智能制造升级浪潮下，三轴立式加工中心作为金属精密加工的核心设备，直接决定生产企业的加工效率与产品精度。大连荣程机械推出的VMC600 三轴立式加工中心，凭借 “高精度、高刚性、高性价比” 三大核心优势，成为数控铣床领域热门之选，远销全球 180 + 国家，累计安装超 2500 台，广泛应用于汽车、模具、航空航天、医疗器械等行业，是中小批量精密加工的理想解决方案。

• 轴行程：X/Y/Z 轴分别为 500mm×320mm×450mm，工作台尺寸 800×260mm，最大承载 400kg，兼容多种规格工件；
• 主轴性能：BT40-120 锥度主轴，标配 8000rpm 转速（可选 10000rpm/15000rpm 高速款），搭配 5.5kW 交流伺服电机，扭矩强劲，适配钢、铝、铜等多材质切削；
• 运动精度：定位精度 ±0.008mm/300mm，重复定位精度 ±0.005mm，X/Y 轴快速移动速度 24m/min，Z 轴 16m/min，进给速度 1-10m/min，确保批量加工一致性；
• 控制与换刀：搭载西门子数控系统，操作便捷稳定；标配 12 把伞型 ATC 自动换刀系统（可选 24 把臂式），换刀速度＜2.5 秒，大幅缩短辅助时间；
• 设备规格：整机尺寸 2200×2100×2260mm，重量 2400kg，结构紧凑，适配各类车间布局，电压适配 380V/50HZ 工业标准。

二、核心优势：技术赋能加工效率升级

1. 高刚性结构设计，稳定性拉满

VMC600 数控加工中心继承传统立式铣床结构优势，融入国际先进动态刚性设计：

• 基础部件采用 HT300 铸铁精密铸造，经时效处理减少振动变形，抗弯曲性能优异；
• 导轨系统可选台湾上银（Hiwin）滚珠 / 滚柱导轨，支持 3 轴线轨、2 线 1 硬或 3 轴硬轨配置，兼顾刚性与运动精度；
• 传动系统选用台湾上银 / PMI 高精密滚珠丝杠，搭配 P4 级丝杠轴承，传动误差小、耐用性强，为高精度加工筑牢基础。

2. 多工序集成，加工效率提升 1.8 倍

作为多功能金属切削加工设备，VMC600 可一次性完成钻、铣、镗、攻丝等多道工序：

• 一次装夹即可自动完成刀具更换、转速调节、进给控制，避免多次装夹误差，减少工件周转时间；
• 搭配链板式排屑器、油水分离器、定时定量润滑系统，实现连续加工，有效提升生产效率，较传统设备加工效率提升 1.8 倍。

3. 优质配置 + 国际认证，可靠性无忧

核心部件严选行业知名品牌，品质有保障：

• 主轴选用台湾建春 / 台达品牌，ATC 系统采用台湾冈田（OKADA），核心部件均经过严格测试；
• 通过 ISO、CE、SGS 国际认证，出厂提供机械测试报告与视频检验文件，产品合格率 100%；
• 支持定制化服务，可根据客户图纸、样品需求优化设计，适配特殊加工场景。

4. 完善服务保障，性价比突出

大连瑞驰机械作为 13 年资深制造商与贸易商，提供全周期服务支持：

• 质保政策：1.5 年整机质保 + 1 年核心部件质保，期间免费更换故障配件；
• 技术支持：24 小时在线咨询，全球本地化售后服务网络，快速响应维修调试需求；
• 市场口碑：出口阿联酋、巴西、墨西哥等多个国家，按时交货率 100%，客户好评率 100%。

三、应用场景：覆盖多行业精密加工需求

DRC VMC600 三轴立式加工中心凭借多元加工能力，成为多行业核心加工设备：

• 模具制造：可加工塑料模、五金模等型腔构件，高精度确保模具成型质量；
• 汽车零部件：适配发动机支架、变速箱齿轮等精密零件加工，批量生产效率高；
• 航空航天：加工小型航空构件、精密连接件，满足严苛精度要求；
• 医疗器械：生产手术器械、医疗设备精密配件，符合卫生级加工标准；
• 五金加工：适配各类精密五金件的多工序加工，降低生产成本。

四、智能制造时代的精密加工优选

DRC VMC600 三轴立式加工中心以 “高精度、高效率、高稳定性” 为核心，通过优质配置集成、人性化设计与完善服务，成为中小批量精密加工的高性价比之选。无论是传统制造业升级，还是新兴领域精密加工需求，该设备都能帮助企业降低运营成本、提升产品竞争力。

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